AN DER GRENZE DES MACHBAREN
Unsere Kunden entwickeln innovative Hightech-Produkte an der Grenze des Machbaren. Durch unseren Beitrag können diese gefertigt werden: Die gezielt eingesetzten Fügetechniken, die hohe Kompetenz in Zusammenbau, Montage und Kontrolle sowie die maximale Präzision unserer Zerspanung qualifizieren uns als verlässlichen Systempartner im Hochtechnologiebereich. Von enormer Wichtigkeit ist zudem das einwandfreie Finish von Sicht- und Dichtflächen und von Strahl-nahen Funktionsflächen. Vom Engineering bis zur Produktauslegung ermöglicht unser wertvolles Knowhow die erfolgreiche Umsetzung.
VON DER QUELLE BIS ZUR LINSE
Entlang einer eingetakteten Prozesskette fertigen wir sowohl komplexe Einzelteile als auch einbaufertige Systembaugruppen für den Einsatz in Ultrahochvakuum-Anlagen und in Strahl-nahen Bereichen. Unser internes Qualitätsmanagement stellt die zertifizierte Kompetenz sicher.
Wir begleiten unsere Kunden von den ersten konzeptionellen Gedanken, über die Konstruktionsphase, den Prototypen- und Musterbau, der Vorserie, bis hin zur Serienreife und Serienfertigung und der Erstellung von technischen Dokumentationen. Wir managen den hohen Komplexitäts- und Integrationsgrad gemeinsam mit unseren Kunden und werden deren anspruchsvollem Innovationsgrad gerecht.
VOLLER FOKUS OHNE HINDERNISSE
Wir beliefern die Spezialisten von Elektronen- und Ionenstrahl-Lösungen, tätig in den Bereichen Mikroskopie, Analytik und Forschung.
Ein Hightech-Anwenderbeispiel sind Elektronenmikroskope: Wegen der sehr viel kürzeren Wellenlänge der Elektronenstrahlung kann man mit einem Elektronenmikroskop Strukturen bis zu einer minimalen Länge von 0,1 Nanometern betrachten. Der Elektronenstrahl wird durch ein Vakuumsystem geleitet. Das bringt zusätzliche Anforderungen an Oberflächen und Abschirmeigenschaften der Materialien.
Die Partikelfreiheit ist essentiell für den reibungslosen Weg der Elektronen. Daher ist der Anspruch an die Reinheit der hergestellten Komponenten und Baugruppen sehr hoch: sämtliche Verunreinigungen sind von den Oberflächen zu entfernen, damit die Elektronen ohne Hindernisse zum Objekt kommen. Für das mehrstufige Reinigungsverfahren der Bauteile setzen wir eine voll automatisierte Ultraschallreinigungsanlage ein. Die maximale Reinheit findet ihre Fortsetzung in unserem Reinraum, wo auch UV-Licht-Kontrollen und Restgasanalysen durchgeführt werden.
