Fügetechnik

Tadellos & dicht

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in den stoffschlüssigen Verfahren Löten, Schweißen und Kleben und sind Experte auf dem Gebiet der thermischen Prozesstechnik. Die Methoden Löten und Schweißen nutzen hohe Temperaturen zum Fügen von zwei Werkstücken. Beim Schweißen werden die zu verbindenden Stellen aufgeschmolzen und im Gegensatz dazu wird beim Löten ein Zusatzwerkstoff aufgeschmolzen und zur Verbindung genutzt.

Wir erzeugen hochwertige Verbindungen zwischen gleichartigen und artfremden Werkstoffen, wie zum Beispiel Titan-, Nickel- und Kobalt legierte Werkstoffe sowie rostfreie Stähle und weitere Stahllegierungen, ebenso wie Hartmetalle, Oxyt- und Silikat-Keramiken und Saphire. Aber auch Refraktärmetalle, andere Nichteisenmetalle, wie z.B. Kupfer und deren Legierungen, können mit diesem Verfahren behandelt werden.

Unsere Anlagen eignen sich für eine Vielzahl von Komponenten in unterschiedlichen Größen und Materialien.  Sie sichern – gemeinsam mit unserem fundierten Fachwissen – stabile und reproduzierbare Ergebnisse.

Die dauerhafte Verbindung der Werkstoffe erfüllt zuverlässig die höchsten Anforderungen an Dichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Spaltfreiheit.

Löten

Wir bieten eine umfassende löttechnische Beratung vor dem Hintergrund der neuesten Entwicklungen auf dem Gebiet der Löt- und Werkstofftechnik. Unser Fokus liegt auf der Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung.

Mit dem Verfahren des Vakuumlötens können sowohl einfache als auch komplex geformte Komponenten mit einer beliebigen Anzahl an Verbindungsstellen gefertigt werden. Bei Elementen mit höchst komplexer Geometrie und einer hohen Anzahl an Verbindungsstellen bevorzugen wir das Löten gegenüber dem konventionellen Schweißen.

Die zu verbindenden Komponenten werden gereinigt, fixiert, mit einem Lot versehen und im Ofen platziert. Um Oxidation und Kontamination des flüssig gewordenen Lots mit der Lötverbindung zu vermeiden, werden die zu verbindenden Komponenten samt Lot erst nach der Evakuierung des Ofens auf Löttemperatur erwärmt.

In Abhängigkeit der zu verbindenden Komponenten setzen wir unterschiedliche Ofenatmosphären ein. Neben Vakuum können auch inerte oder reduzierende Atmosphären eingesetzt werden, die zum Beispiel Wasserstoff, Argon oder andere Gase, wie Stickstoff enthalten.

Unsere Expertise umfasst auch vakuumdichtes Weichlöten zum Verbinden von temperatursensiblen Bauteilen.

Schweißen

Wir setzen auf das Schmelzschweißverfahren, nämlich das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), aufgrund der enorm sauberen Verarbeitung sowie einer fast universellen Anwendbarkeit. In Verbindung mit dem WIG-Pulsschweißen und dem WIG-Wechselstromschweißen an Halbautomaten und Roboteranlagen gelingt es uns, jeden schmelzschweißgeeigneten Werkstoff zu fügen.

Durch die besonders präzise Abstimmung des Schweißstroms auf die jeweilige Schweißaufgabe eignet sich das WIG-Schweißen hervorragend für Aufgaben mit hohen Ansprüchen an Präzision und Nahtqualität, wie zum Beispiel dem Rohrleitungs- und Apparatebau.

Weitere Schweißverfahren sind Orbitalschweißen, Bolzenschweißen, Widerstandschweißen, Laserschweißen und Elektronenstrahlschweißen.

Kleben

Unsere Spezialisierung im Bereich Fügetechnik umfasst auch das Kleben. Der Klebeprozess lässt sich sowohl bei metallischen als auch bei nicht metallischen Werkstoffen anwenden.

Ausgangspunkt ist die gemeinsame Analyse der Anwendung mit dem Kunden und darauf stimmen wir das Vorgehen ab. Wir berücksichtigen die Anforderungen an das Endprodukt und an die Fertigung. Gleichzeitig werden die Fließ- und Härtungseigenschaften definiert, um den Fertigungsprozess zu gestalten.

Anspruchsvolle Klebverbindungen oder schwierige Oberflächen erfordern oft eine Vorbehandlung der Bauteiloberflächen. Die Werkstoffe werden gereinigt und aktiviert oder modifiziert, damit Klebstoffe dauerhaft und beständig darauf haften. Die Dosier- und Applikationstechnik sind Teil des bewährten Fügeprozesses. Zur zuverlässigen Gewährleistung der durchgängigen Produktionsqualität wenden wir integrierte Qualitätssicherungsverfahren an.